Kaofela rea tseba hore tlhahisong ea aluminium profiles, phaello = thekiso ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.Kakaretso ea litšenyehelo tsa profil ea aluminium e arotsoe ka litšenyehelo tse tsitsitseng le litšenyehelo tse fapaneng.Litšenyehelo tse tsitsitseng tse kang rente ea limela, ho theoha ha theko ea mechine, joalo-joalo. litšenyehelo tse fapa-fapaneng li na le ho feto-fetoha ha maemo.
Tabeng ea theko e tšoanang ea aluminium profil ea thekiso, theko e phahameng ea profil ea aluminium, e theola phaello.Hona joale, tlas'a tikoloho e thata ea ho phahama ha theko ea lihlahisoa tse tala, ho phahama ha meputso ea basebetsi, kananelo ea RMB, ho phahama ha theko ea matla, ho eketseha ha moroalo oa lekhetho joalo-joalo, tlholisano indastering e le 'ngoe e kene ho "tšoeu-chesang" kajeno.Nako e fihlile ea taolo e ntle ea litšenyehelo.
Taolo ea litšenyehelo ke senotlolo seo khoebo e se laolang le mantlha.Feela ka ho lula u fumana sehokelo se fokolang, matla a ka hare a merafo, a ka sebelisa mekhoa eohle le mokhoa oa ho fokotsa litšenyehelo, ho kenya letsoho ka botlalo, ho qala ka lintlha, ho qala ho fokotsa litšila, aluminium. ho fana ka ts'ebetsong ea taolo ea litšenyehelo, ho ka atolosa sebaka sa ho phela ha likhoebo, ho ntlafatsa boemo ba tsamaiso ea khoebo, ho etsa hore khoebo e tsoele pele e tšoarella, 'me e boemong bo ke keng ba hlōloa.
Taolo ea litšenyehelo tsa profil ea aluminium e itšetlehile ka ketane ea boleng e le tataiso, taolo ea litšenyehelo e arotsoe ka litšenyehelo tsa moralo, litšenyehelo tsa theko, litšenyehelo tsa tlhahiso, litšenyehelo tsa thekiso le litšenyehelo tsa tšebeletso.Hobane taolo ea litšenyehelo e kenyelletsa sebaka se pharaletseng, litaba li ngata.Ke tla bua. mabapi le mokhoa oa ho ntlafatsa sekhahla sa lihlahisoa tse feliloeng ho latela pono ea tlhahiso e le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.
Ka tlhahlobo ea data le ho itloaetsa, ho 'nile ha pakoa hore ho ntlafatsa lihlahisoa tsa aluminium alloy profiles ke e' ngoe ea litsela tse tobileng le tse sebetsang tsa ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.Ho nka mohlala oa workshop ea extrusion, theko ea tlhahiso ea thepa ea aluminium e tla fokotseha ka 25-30 yuan ka tonne haeba lihlahisoa li eketseha ka ntlha e le 'ngoe,' me karolo e fokotsehileng ke phaello ea khoebo. tlhahiso, mosebetsi oa tlhahiso ke ho fokotsa litšila tsa extrusion.
Mokhoa oa ho ntlafatsa tlhahiso ea profil ea aluminium ho fokotsa litšila tsa aluminium, ho ntlafatsa tlhahiso, le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ea lintlha tsa aluminium, re akarelitse litšila tse tlositsoeng:
Litšila tsa aluminium extruded profiles li ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: litšila tsa geometri le litšila tsa tekheniki.Litšila tsa geometric ke litšila tse ke keng tsa qojoa tsa profil ea aluminium alloy nakong ea extrusion.Joaloka ho fetisoa ha lintho tse setseng, lihlahisoa tse otlollang lipheletsong tse peli tsa chuck, boholo ba lintho tse bonahalang ha se bolelele bo lekaneng ba bolelele ba thepa e lahliloe, khaola sampole e hlokahalang, shunt kopantswe shoa ka kamoreng shunt ea boloko ba setseng aluminium, ingots le lihlahisoa khaola boholo ba thepa ea sakha-lehare. tšebeliso ea lichifi tsa aluminium le li-ingots tsa aluminium tse jeoang nakong ea tlhahlobo ea hlobo.
Litšila tsa tekheniki ke litšila tse hlahisoang ke thekenoloji e sa utloahaleng, mathata a lisebelisoa le ts'ebetso e sa lokelang ea basebetsi ts'ebetsong ea tlhahiso ea profil ea aluminium alloy.Different le lihlahisoa tsa litšila tsa geometrical, e ka hlola le ho felisa tlhahiso ea lihlahisoa tsa litšila tsa tekheniki ka ntlafatso ea tekheniki le taolo e matlafalitsoeng. .Litšila tsa theknoloji li ka aroloa ka:
Lihlahisoa tsa litšila tsa masela: ho chesa haholo, selikalikoe sa lijo-thollo, lijo-thollo tse mahoashe, ho fokotseha ha mohatla, ho kenngoa ha slag, joalo-joalo.
Thepa ea mechine litšila tse sa tšoaneleheng: matla, boima bo tlaase haholo, ha bo finyelle litekanyetso tsa naha;kapa polasetiki e tlase haholo, ho nolofatsa ho lekaneng ha ho fihlelle litlhoko tsa tekheniki.
Lihlahisoa tsa litšila tse ka holim'a metsi: li-layers, li-bubble, mapetsong a extrusion, lekhapetla la lamunu, likaroloana tsa lisele, matheba a matšo, mohala oa welding oa longitudinal, mohala oa ho tjheseletsa o hlabang, mohatla, ho hatella tšepe, jj.
Lihlahisoa tsa litšila tsa boholo ba jometri: leqhubu, ho sotha, ho khumama, ho tlosoa ha sefofane, boholo ba ho se mamelle, joalo-joalo.
Sekhahla sa lihlahisoa tse felileng karohano ea sekhahla sa tatellano ea basebetsi ea lihlahisoa tse felileng le chai e felletseng.
Tshebetso qetile aluminium karo-karolelano ka kakaretso e bua ka tshebetso e ka sehloohong, hangata e thehiloeng workshop e le yuniti bakeng sa calculation.Casting tshebetso (casting workshop), extrusion process (extrusion process), oxidation colouring process (oxidation workshop), mokhoa oa ho fafatsa phofo (spraying workshop .E hlalosoa e le karo-karolelano ea tlhahiso e tšoanelehang ea workshop ho ea ho tse hlahisoang ke lihlahisoa tse tala (kapa lihlahisoa tse felileng) ka har'a workshop.
Sekhahla sa lihlahisoa tse feliloeng se amana le boleng ba lisebelisoa, boleng ba ingot, sebopeho sa sehlahisoa, makhetlo a phetoho ea mefuta le litlhaloso, tekanyo e tsoetseng pele ea theknoloji, boemo ba tsamaiso ea khoebo le boleng ba basebetsi le lintlha tse ling.
Ntho ea bohlokoa ea ho ntlafatsa lihlahisoa tsa lihlahisoa tsa aluminium alloy ke ho fokotsa le ho felisa lihlahisoa tsa litšila.Litšila tsa geometri li ke ke tsa qojoa, empa li ka fokotsoa.Litšila tsa theknoloji ke ntho ea motho, e ka felisoang ka mokhoa o itseng kapa oa fokotseha. .Ka hona, taolo e sebetsang le ntlafatso ea lihlahisoa tsa lihlahisoa tsa extruded li ka amoheloa.
Ho fokotsa litšila tsa geometri ke ntho ea bohlokoa e hlokahalang ho ntlafatsa lihlahisoa tsa lihlahisoa tse felileng
Mehato ea ho fokotsa litšila tsa geometri
Khetho e nepahetseng ea bolelele ba ingot ke tekanyo e ka sehloohong ea ho fokotsa litšila tsa ts'ebetso.Bolelele ba ingot ha bo baloe ka mor'a extrusion, empa bo baloa ka mor'a extrusion.
Hona joale likhoebo tse ngata li sebelisa sebōpi se chesang se chesang sa aluminium rod hot shear, ha se bapisoa le sebōpi se sekhutšoanyane se futhumatsang, se fokotsa tahlehelo ea lichifi tsa aluminium, ka lebaka la phetoho ea lebota la hlobo, taolo ea bolelele ba ho lahla e fetoha habonolo ebile e nepahetse, e ntlafatsa haholo. tlhahiso.Empa likhoebo tse ngata tse sebelisang sebōpi se selelele sa molamu o chesang, li iphapanyetsa palo ea bolelele ba ho lahla, 'me ka ho toba li nehelana ka mosebetsi ho opareitara hore a laole.Mme hangata mosebeletsi o ipapisitse le boiphihlelo tlasa bar ea pele, hlokomela bolelele ba thepa, haeba phapang e le khōlō, tsoela pele ho lokisa, hangata e hloka li-bars tse ka bang 3 ho fumana bolelele bo nepahetseng. Ts'ebetsong, ho na le litšila tse ngata tse hlahisitsoeng, tse fokotsang katleho ea tlhahiso le lihlahisoa.
Mokhoa o nepahetseng ke hore bolelele ba ingot bo baloa ke lefapha la taolo ea ts'ebetso nakong ea tlhahiso ea pele ea hlobo.Ha hlobo e hlahisoa mochining ka makhetlo a mangata, bolelele ba molamu o tlalehiloeng kareteng ea hlobo bo eketseha hanyane ka hoo e ka bang 5-10mm, 'me bolelele ba thepa bo bonoa ha thepa e hlahisoa.Ho lokisa hantle haeba ho na le liphapang.Kahoo molamu oa bobeli o nepahetse haholo.Ho ea ka lintlha tse ling, lihlahisoa tsa lihlahisoa tse felileng li ka eketsoa ka liphesente tse 4 ka ho sebelisa sekere se selelele se chesang,' me ho ka khoneha ka ho feletseng ho eketsa chai ka 2 ho ea ho 3 lekholong ka 'nete. tlhahiso.
Ho phaella moo, palo ea bolelele bo tsitsitseng kapa bolelele ba sehlahisoa, e le ho etsa bonnete ba hore mosebetsi oa extrusion o boreleli tlas'a motheo oa extrusion.Ha bolelele ba bethe e batang bo le bolelele bo lekaneng, eketsa bolelele ba boholo bo tsitsitseng kapa bolelele ba lihlahisoa. ka hohle kamoo ho ka khonehang, ke hore, ho ka khethoa ingot e telele.E boetse ke mokhoa o atlehang oa ho fokotsa karolo ea peresente ea litšila tsa geometri le ho eketsa chai ea lihlahisoa tse felileng.
Mehato ea ho ntlafatsa sekhahla sa lihlahisoa tse felileng ho tloha boemong ba tekheniki
Ke mohato oa bohlokoa oa botekgeniki ho ntlafatsa sekhahla sa lihlahisoa tse feliloeng ho ntlafatsa boemo ba moralo le tlhahiso ea hlobo le ho fokotsa The Times ea tlhahlobo ea hlobo.Ka kakaretso ha se mofuta ona oa tlhahlobo o bitsang li-ingots tse 1-3, e le hore lihlahisoa li fokotsehe 0.5-1 %, ka lebaka la moralo oa hlobo, boemo bo tlase ba tlhahiso, lihlahisoa tse ling ho lokisa hlobo, hlobo ea makhetlo a 3-4 kapa le ho feta ho hlahisa lihlahisoa tse felileng, ho fokotsa lihlahisoa tsa 2-5% ka mokhoa o sa bonahaleng, tse ke keng tsa baka moruo feela. tahlehelo, empa hape ka lebaka la hlobo ea tlhahlobo e pheta-phetoang, e tla atolosa potoloho ea tlhahiso.
Mokhoa oa morao-rao oa tlhahlobo ea hlobo ea zero, ke hore, ka mor'a hore hlobo e etsoe, ha ho hlokahale hore u leke hlobo, u ka khona ka ho toba mochineng ho hlahisa lihlahisoa tse tšoanelehang.Ho sebelisa software ea ketsiso ea moralo, finite element analysis, moralo o ka phethoa k'homphieutha.E ka boela ea lekoa ka ho etsisa k'homphieutha.Ho sebetsa ha Mold cavity ho phethoa setsing sa mochine o itekanetseng, ho sebetsa ha hlobo eohle ho nepahetse haholo, kahoo boleng ba hlobo bo phahame haholo.Ho feta tekanyo ea ho feta ea mochine ho feta ho feta 90%.E ka eketsa lihlahisoa tsa lihlahisoa tse felileng ka 2-6%.
Ka mokhoa o nepahetseng eketsa coefficient ea extrusion ea aluminium ho ntlafatsa chai
Feme e 'ngoe le e' ngoe ea aluminium e na le letoto la mechine, fektheri e 'ngoe le e' ngoe ho ea ka karolelano ea extrusion ea sehlahisoa, bolelele ba bethe e batang, karolo e ka ntle ea sehlahisoa, bolelele ba bophara ba cylinder ea extrusion, ho fumana sehlahisoa ka mochine o lumellanang. tlhahiso.Tlwaelo e pakile hore litlhaloso tse tšoanang tsa lihlahisoa, li kenyelelitsoe lihlahisoa tse fapaneng tsa mochine oa extrusion oa tonnage, ka lebaka la coefficient e fapaneng ea extrusion, sebopeho sa ts'ebetso ea sehlahisoa le katleho ea tlhahiso e na le tšusumetso e kholo, lihlahisoa tsa eona le tsona li tla hlahisa phapang. mochini oa extrusion tonnage o kholoanyane, coefficient ea extrusion e kholoanyane, sekhahla sa sehlahisoa se felileng se phahame, 'me litšenyehelo tsa extrusion li haufi.
Ho ntlafatsa boleng ba ingot ke motheo oa ho ntlafatsa chai
Li-ingots ke lisebelisoa tse tala tsa tlhahiso ea extrusion.Li-ingots li na le sebopeho se ts'oanang, lithollo tse ntle, ha li na slag, li-pores, karohano, mapetsong le liphoso tse ling, tse ke keng tsa fokotsa khatello ea extrusion feela, ho ntlafatsa lebelo la extrusion, le ho ntlafatsa boleng ba ka hare ba lihlahisoa. li-pores, scratches, cracking, pitting le liphoso tse ling.Ho kenyeletsoa ha slag e nyenyane ho ka ntšoa ka lekhalo la lebanta le sebetsang ka hlobo, empa ho tla baka matšoao a pere holim'a sefahleho sa profil, ho fella ka bolelele bo itseng ba litšila. ho ts'oaroa ka sekoting sa lebanta le sebetsang mme e ke ke ea felisoa, e tla etsa hore polaka ea hlobo kapa lihlahisoa li phatlohe ebe li nkela hlobo sebaka, e leng se tla ama chai haholo. thepa.
Profile ka ho otlolla ho otlolla, likhoebo tse ngata ha li rale mosamo o tsamaellanang, haholo-holo profil e kholo e leketlileng le profil e se nang letho. Ka lebaka leo, deformation ea hlooho le mohatla oa profil e kholo haholo, 'me karolo ea deformation e tlameha ho khaoloa ha ho sakha sehlahisoa se felileng.Sena se bakile ho theoha ha sekhahla sa lihlahisoa tse felileng.
Mosamo o ka etsoa ka lehong le thata kapa li-aluminium blocks.Moralo o fokotsa boholo ba mosamo mme o eketsa ho feto-fetoha ha oona.Bakeng sa lebota le lelelele le karolo e koetsoeng ea profil, ho otloloha ka sekoting se koetsoeng ka har'a pad empa hape ho beha foreimi ea tšehetso karolong ea lebota. tataiso ea bolelele e fokotsehile.Litokiso li tlameha ho raloa, li laoloe le ho tataisoa ke basebetsi ba khethehileng.
Ka nako e ts'oanang, e le ho thibela ts'ebetso ea hore basebetsi ha ba ikemisetse ho sebelisa mosamo ka lebaka la khathatso, re tlameha ho theha mokhoa oa moputso le kotlo ea hore sekhahla sa sehlahisoa se felile se hokahane le moputso.
Matlafatsa tsamaiso ea extrusion die le rekoto ea pele ea tlhahiso ea profil ea aluminium.
Karete ea hlobo le rekoto ea pele ea tlhahiso li bohlokoa haholo.Karete ea hlobo e tlameha ho khona ho bonts'a hantle boemo ba nitriding ea hlobo, boemo ba tlhokomelo le boemo ba thepa.Tlaleho ea pele e tlameha ho khona ho bontša hore boima ba tšehetso, bolelele ba ho lahla le bongata bo fana ka motheo o ka tšeptjoang oa tlhahiso e latelang.
Hona joale likhoebo tse ngata le tsona li hlokometse tsamaiso ea data ea k'homphieutha, empa ho sa ntse ho e-na le tsela e telele ea ho e sebelisa.
Fokotsa litšila tsa geometrical ka ho sebelisa afterextrusion ntle le khatiso
Letlapa le tsitsitseng le tsitsitse holim'a molamu oa extrusion ntle le extrusion e setseng, 'me tse peli li fetoloa ho isa tekanyong e itseng. ka har'a khatriji ea extrusion.E fetisoa ka karolo e setseng ea enjine e fetileng, ka hona ho qoba tlhoko ea ho kuta engot e 'ngoe le e 'ngoe hang. Ho ea ka litlhoko tsa boleng le ho laela bongata ho fumana palo ea mochine oa khatiso oa ho kuta.Hangata likotoana tse 40-50 li khaoloa nako.
Ntlafatsa ts'ebetso ea extrusion ea profiles ea aluminium ho fokotsa litšila tsa tekheniki
Ho na le likarolo tse ngata tse amang ts'ebetso ea extrusion ea litšila tsa tekheniki, tse koahelang ts'ebetso eohle ea tlhahiso ea extrusion.Haholo e kenyelletsa: boleng ba ingot, mocheso oa ts'ebetso, lebelo la extrusion, lisebelisoa tsa extrusion, li shoa, ho fetisoa le ho laolla, phekolo ea botsofali, joalo-joalo. nts'etsopele ea theknoloji e tsoetseng pele ea tlhahiso ea mahlale, empa hape le ts'ebetsong e nepahetseng ea ts'ebetso ea ts'ebetso, ho ntlafatsa tsebo ea basebetsi le maikutlo a boikarabello.
Ho ea kamoo ho ka khonehang ho fokotsa mefuta e sa tšoaneng ea tlhahiso ka ho fetoha, ho molemo ho hlophisa mefuta e 3-5 feela ka phetoho, ho ntlafatsa tlhahiso ea mefuta e le 'ngoe ea hlobo. ho tlosoa, lihlahisoa li tlase.
Phello ea hlobo ho lihlahisoa haholo-holo likarolong tse peli: tlhahlobo ea hlobo e ncha le tšebeliso ea hlobo ea tlhahiso.
Ha hlobo e lekoa ka makhetlo a mangata, ho na le aluminium e ngata eo hlobo e tlosoang ka eona, 'me lihlahisoa li fokotsa haholo.
Tlhahiso ea hlobo e lokela ho bolokoa ka hloko, e nang le nitriding e utloahalang, tlhokomelo e nakong. Etsa bonnete ba nako e 'ngoe le e' ngoe mochine o nang le tekanyo e tšoanelehang e phahameng. Ho bōptjoa hantle le ho tšoarella ho phahameng. , sekhahla sa lihlahisoa tse phethiloeng se tla fokotsoa bonyane karolo e le 'ngoe lekholong.
Lisebelisoa tsa aluminium extrusion li kenyelletsa: cylinder ea extrusion, molamu oa extrusion, pad extrusion, pad ea shoe, joalo-joalo ho etsa bonnete ba hore cylinder ea extrusion, molamu, hlobo e meraro concentric.Bobeli, tlhokomelo e utloahalang ea cylinder ea extrusion, ho futhumatsa ho nepahetseng, ho etsa bonnete ba hore qetello holim'a silinda e boreleli.Felisa mefuta eohle ea moqomo oa extrusion' me u shoe ka ketsahalo e mpe. Hloekisa aluminium e setseng leboteng le ka hare la moqomo oa extrusion kamehla, hlahloba hore na lebota la lesoba le ka hare le senyehile, sebelisa pola ka nepo, 'me ntlafatsa matla a tšehetso ea lefu.
Mocheso oa extrusion, lebelo la extrusion le pholileng tse tharo, holim'a sebopeho sa sehlahisoa, thepa ea mechine, boleng ba holim'a metsi bo na le tšusumetso e kholo, e tla boela e ama chai.Ho phaella moo, tse tharo li tla ama bolelele ba sehlahisoa, mocheso oa molamu oa ho lahla o phahame, lebelo la extrusion le potlakile, lebelo la ho pholile le tlaase, le tla etsa hore bolelele ba sehlahisoa ka mor'a hore ho be le keketseho ea extrusion, sekhahla sa kgolo se ka fihla ho 0.5% - 1%, se boetse se ama leano la linear tsa profil, kahoo ts'ebetso e tsitsitseng e ka khona. ntlafatsa chai.
Ntlafatsa ts'ebetso e latelang ea extrusion ho qoba litšila tsa tekheniki.Ho fetisa mokhoa o latelang oa lipalangoang, haholo-holo ela hloko profil ea scratch scratch.
E 'ngoe die porous extrusion e ka ntlafatsa chai ea lihlahisoa tse felileng.
Bakeng sa lihlahisoa tse ling tse loketseng ho extrusion ea moea o mongata, ka hohle kamoo ho ka khonehang ho sebelisa porous extrusion, eseng feela ho ka fokotsa coefficient ea extrusion, ho fokotsa le khatello, empa hape ho ka ntlafatsa chai. extrusion ea lesoba le habeli e ka eketsoa ka 3% ~ 4% ho feta ea extrusion ea lesoba le le leng.
Lebelo la Extrusion ke parameter ea bohlokoa ts'ebetsong ea extrusion, e amanang le boleng ba lihlahisoa le katleho ea tlhahiso.Lebelo la Extrusion ha le tšoane le ho tseba mocheso oa mokhoa, mofuta oa motsoako oa mokhoa oa phekolo ea mocheso o ka khetha mocheso, le lebelo la extrusion ke paramethara ea ts'ebetso e matla haholo.Liprofaele tse fapaneng tsa alloy tse nang le likarolo tse fapaneng li na le mabelo a fapaneng a extrusion.Sehlahisoa se tšoanang se angoa ke liphetoho tsa mocheso ts'ebetsong ea extrusion, 'me lebelo la extrusion le fapane pele le ka morao ho extrusion.Ho laola ka nepo lebelo la extrusion, e lokela ho ba:
Ka boqhetseke le ka mokhoa o bonolo utloisisa lebelo la extrusion ea li-alloys tse fapaneng, likarolo tse fapaneng (ho kenyeletsoa le botenya ba lebota), 'me u ele hloko phello ea lebelo la extrusion ho profil ea aluminium, joalo ka boleng ba bokaholimo, degree ea ho bopa, jj.
E tseba ka bokhoni ba lisebelisoa tsa extrusion ho laola lebelo la extrusion.Li-extruder tse ling li na le taolo ea kamehla ea extrusion le taolo ea PLC, tse ling li na le taolo ea PLC feela, 'me tse ling ha li na tsona. ka ho fokotseha butle-butle ha billet ka cylinder ea extrusion, khatello ea extrusion e fokotsehile, lebelo la ho tsoa ha sehlahisoa le tla ba ka potlako le ka potlako, ka linako tse ling ho etsa sehlahisoa ka mor'a ho phatloha.Ka hona, hoa hlokahala ho fetola lebelo la extrusion.Feela ka ho utloisisa boemo ba thepa e ka lebelo la extrusion le ka fetoloa hantle le ho laoloa.
Utloisisa phello ea liforomo tse fapaneng ka lebelo la extrusion.Ka kakaretso, lebelo la extrusion la lefu le bataletseng (profil e tiileng) le phahame ho feta la ho arohana hoa (sekoti profile).Empa mofuta o tšoanang oa hlobo, sebopeho se tšoanang sa karolo ea sehlahisoa, ka lebaka la moralo le boemo ba tlhahiso bo fapane, lebelo la extrusion le fapane.Haholo-holo, karolo e na le phapang ea botenya ba lerako, kapa profil ea halofo ea sekoti e nang le ho bula, e nang le kamano e kholo le hlobo.Ke lebelo le itseng feela la extrusion le entsoeng ke hlobo ke lona le molemo ka ho fetisisa.Lebelo le potlakile haholo kapa le lieha haholo, 'me ho bonolo ho hlahisa ho sotha le ho bula le ho koala.
Fokotsa tlhahiso ea litšila ka ho matlafatsa tlhahlobo ea pele le tlhahlobo ea ts'ebetso
Bophahamo ba kantle ba lihlahisoa tsa litšila tsa aluminium, joalo ka botenya ba lebota ka lebaka la ho mamellana, ho sotha, tumello ea sefofane, ho bula kapa ho koala, joalo-joalo, haholo-holo ho ipapisitse le molamu oa pele ka mor'a tlhahlobo ea hlobo ka letsoho la moamoheli tlhahlobong ea ho tsoa le mohlahlobi oa boleng. tlhahlobong e thata ho thibela tlhahiso ea lihlahisoa tse joalo tsa litšila.Mamello e akaretsang ea lerako e lokela ho laoloa ho tsoa ho mamello e mpe, hobane ka tlhahiso e tsoelang pele ea lihlahisoa, botenya ba lerako la lihlahisoa bo tla fetoha butle-butle ka lebaka la ho senyeha butle-butle. ea hlobo.Bakeng sa litlaleho tse kholo tsa marako, ha u hula le ho otloloha ho hlahloba ka hloko setšoantšo, laola palo e lekaneng ea ho otlolla.
Litšila tse ka holim'a metsi tse kang likhohlo, lekhapetla la lamunu, lisele, matheba a matšo, li-bubble, hangata ha se lihlahisoa tsohle tsa motso tse hlahang. le ho laola ka kopanelo ho tlosoa ha litšila holim'a metsi.
Haeba mohlahlobi oa boleng a sa fumane mengopo holim'a tafole ea ho qhala, 'me a fumana mengopo holim'a lihlahisoa tse feliloeng ha a saha, ho hlokahala hore a hlahlobe ho tloha ts'ebetsong ea ho sokoloha ha bethe e batang ho bona hore na likarolo tse ling tsa lebanta la lipalangoang, digger joalo-joalo. li thata ebile li hlahelletse, li baka mengopo.
Tsamaiso ea boleng ke tsamaiso ea basebetsi bohle le ts'ebetso eohle.Ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e tlameha ho ba le boleng bo botle, e le hore ho itlhahloba, ho hlahloba ka bobeli le ho hlahloba ka ho khethehileng ho ka kopanngoa, e le ho felisa ka katleho litšila tsa theknoloji ka bud.Taolo ea maiketsetso le ho ntlafatsa chai.
Ka mehato e ka holimo e ka fokotsa litšila tsa geometri, ho ka bonoa hore phokotso ea litšila tsa geometri ke mehato ea bohlokoa ea tsamaiso ea botekgeniki bakeng sa likhoebo, e nang le bohlokoa bo boholo bakeng sa melemo e phahameng ea moruo.
Ho ntlafatsa lihlahisoa tsa aluminium extrusion billet ke ho phethela le ho sebetsa ka hloko ts'ebetso ea tlhahiso ea extrusion, eseng feela likarolo tsa tekheniki tse lokelang ho ba teng, empa le likarolo tsa tsamaiso li lokela ho ba teng.Ho ntse ho e-na le sebaka se ngata bakeng sa profil ea aluminium ea Chaena likhoebo ho ntlafatsa chai, tlhahiso e tla ba ts'ebetso e tsoelang pele, ho ntlafatsa chai le ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa, tlhahiso e hokahane haholo.
Ntlafatsa tlhahiso ea aluminium e mebala e nang le oxidized
Sehlahisoa sa oxidation ke lihlahisoa tsa tlhahiso e le 'ngoe, ke hore, lihlahisoa tsa tlhahiso e le' ngoe ntle le ho sebetsa hape.Ho ea ka mokhoa oa tlhahiso, litšenyehelo tsa li-profiles tse tsosolositsoeng ke makhetlo a 3 a li-profiles tse sa etsoang bocha, 'me boleng ba bokaholimo ba li-profiles bo ke ke ba tiisetsoa.Ha e le hantle, boleng ba lihlahisoa tse nang le oxidized bo qala ho tloha sebokeng sa ho lahla.Ka lebaka la lithibelo tsa sebaka, tse latelang ke puo e khuts'oane e mabapi le lintlha tse ling tse lokelang ho eloa hloko ts'ebetsong ea tlhahiso ea oxidation.
Sekoti se pakeng tsa molamu o leketlileng le sekontiri sa conductive se lokela ho tiisoa hangata.Pele re tlama thepa, re lokela ho qala ka ho hlahloba hore na molamu o leketlileng o tsitsitse.Haeba e hlephile hanyenyane, e lokela ho tiisetsoa ka nako.Tsela e 'ngoe, molamu o leketlileng o tla fetoha o monyenyane, o hloka ho nkeloa sebaka ka nako, hobane sebaka sa eona sa conductive se senyenyane, se bonolo ho baka mocheso, ka nako e ts'oanang ho tlama, ho thibela profile oela ka sekotjana bakoang ke palo, e khutšoanyane potoloho senya ho phepelo ea motlakase.
Ka nako e ts'oanang oela profil ea tanka e lokela ho hloekisoa ka nako, joalo ka tanka ea ho hlatsoa alkali ho profil, haufinyane e tla senyeha, teko e bontšitse hore tšebeliso ea alkali e lekana le ho hlatsoa ha alkali ea 50-100. motso oa profil ea tšebeliso ea alkali. Ho oela ka har'a tanka ea mebala kapa tanka ea ho tiisa, ka lebaka la ho bola, tanka e tla bokella palo e kholo ea li-ion tsa aluminium, tse amang bophelo ba tšebeletso ea metsi a tanka.
Thepa e tlamang ka terata ea aluminium e nang le mefuta e 'meli ea litlhaloso e ntle, aniseed ho khetha terata e mahoashe ea aluminium, thepa e mahareng le e nyane e sebelisoa ka terata e ntle ea aluminium, e ka sebelisoa 2mm le 3mm, kapa 2.2mm le 3.2mm mefuta e' meli ea litlhaloso, aluminium. wire annealing hardness e nka 1/2 ~ 3/4 e ntle.Hajoale, likhoebo tse ngata li fetotsoe ho jig.
Pele o leketlile ka tanka oxidation ho tighten mong le e mong profil; The rework lintho tse bonahalang pele oxidation ea lintho tse bonahalang, ho sebelisa pliers ho otla qetellong ea profil ho etsa hore e fetohe pele lintho tse bonahalang, e le hore ho kopana ntle le filimi, ho etsa bonnete ba hore conductivity e ntle. .
Mofuta oa lintho tse bonahalang leketlileng ka tanka oxidation le colouring tanka conductive setulo lokela ho ela hloko ka ho le letona, ho seng joalo le tšekamelo ea ho Yin le Yang complexion phapang.
Kamora hore matla a oxidation a felisoe ka nako, ho lula ka tanka ea oxidation metsotso e seng mekae ho tla ama lesoba le koalang, hape ho tla etsa lebelo la ho kenya mebala; Kamora oxidation, e ea phahamisoa ebe e sekamisoa moeeng nako e telele haholo.Karolo e 'ngoe ea tharollo ea ho fokotsa asiti e fifala ka lebaka la ho atolosoa ha pore ea filimi ea oxide, 'me phapang ea mebala lipheletsong ka bobeli e bonolo ho hlaha.
Boleng ba pH ba litanka tse 'ne tsa ho hlatsoa metsi pele le ka mor'a tanka ea mebala bo lokela ho bolokoa bo tsitsitse.Boleng ba pH ba litanka tse nne tse tloaelehileng tsa ho hlatsoa metsi bo laoloa ka tsela e latelang:
Boleng ba pH ba bateng ea pele ea metsi ka mor'a oxidation: 0.8 ~ 1.5
Boleng ba pH ba bateng ea bobeli ea metsi ka mor'a oxidation: 2.5 ~ 3.5
PH ea boleng ba metsi a pele a ho hlapa ka mor'a ho mebala: 1.5 ~ 2.5
PH ea boleng ba tanka ea bobeli ea ho hlatsoa ka mor'a ho mebala: 3.5 ~ 5.0
Tlas'a maemo a tloaelehileng, palo e itseng ea metsi a phallang e buloa nakong ea tlhahiso, 'me valve e kenang e koetsoe ka nako ha tlhahiso e emisoa.Ha ea lokela ho hula kapa ho eketsa metsi ka tanka eohle.Haeba metsi a lula ka tanka ea pele ea ho hlatsoa ka mor'a oxidation ka metsotso e seng mekae, lebelo la mebala le tla potlakisa, 'me haeba metsi a lula ka tanka ea bobeli ea ho hlatsoa,' mala o tla fokotseha.
Bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa tsa tšepe tse etsisang mebala e khanyang, mokhoa oa ho kenya mebala ka kakaretso o amoheloa pele, ebe o khutlela ho poleiti e tloaelehileng ea 'mala.Ka lebaka la phapang ea mebala ea ho etsisa tšepe ea ho laola nako ea nako e nyenyane haholo (metsotsoana e 2 ~ 3 feela) , 'me ho sebelisa molao oa ho fela ho ka ba le metsotsoana e 10 ~ 15 ea nako ea ho laola mebala,' me ho fifala ho kopantsoeng ho boetse ho loketse 'mala o tšoanang oa bokamorao, hobane tšepe e etsisang e felang le mebala e tlatsetsang e atisa ho fetoha e tala,' me mebala ea nako e le 'ngoe e atisa ho fetoha. e be khubelu.
Mofuta oa lisebelisoa tse leketlileng ho tloha tanka ea mebala le tanka ea pele ea ho hlatsoa ka mor'a ho fanyeha, u se ke ua emisa nako e se nang letho e telele haholo, ho seng joalo sebaka sa profil se tla hlaha lebone, 'mala o sa tšoaneng le qetello ea drainage ea ntho e tšoeu, e lokela ho ba hanyenyane ka' mala oa hlatsuoa e latelang ka nako, 'mala o nepahetseng o lokela ho ba ka hlatsuoa ea bobeli ka mor'a.Ka kakaretso, bakeng sa ho etsisa thepa ea tšepe, joalo ka template ea ho bapisa mmala o mofubelu, e bontša hore nako ea ho penta ha ea lekana ho tlatsana le' mala;Haeba 'mala o mosehla. , e 'nile ea' mala, ho ea ka botebo ba 'mala, u ka khetha ho fokotseha ka tanka ea mebala kapa ka tanka ea pele ea ho hlatsoa ka mor'a ho kenya mebala.
Mokhoa oa ho eketsa lithethefatsi ka tanka ea mebala: sulfate ea stannous le nickel sulfate e tlameha ho qhibiliha ka tanka, 'me motsoako oa mebala o tlameha ho qhibiliha ka metsing a hloekileng (metsi a hloekileng a qhibiliha).Hoa lokela ho hlokomeloa hore motsoako o tiileng o ka tšeloa ka mor'a ho qhibiliha ka ho feletseng, 'me acid e ngata ea sulfuric e ka tšeloa ka ho toba ka tanka ea mebala.
Mocheso, nako le boleng ba metsi a ho hlatsoa metsi a chesang pele ho electrophoresis e tlameha ho tiisetsoa.Haeba masala a SO42- ka sekoting sa filimi ea oxide e sa hlatsuoe, 'mala o mosehla le opacity ea filimi ea pente e ka' na ea etsahala ka mor'a hore electrophoresis le ho baka. Tlas'a maemo a tloaelehileng, mocheso oa metsi a chesang o laoloa ho 60 ~ 70 ℃, 'me ho hlatsoa metsi a chesang. nako ke 5 ~ 10 metsotso.
Nako ea poso: Mar-26-2021